轴承故障排除

在轴承的使用过程中难免会遇到各种问题,下面列一些常见的问题及解决办法

过热

可能原因

解决方法

轴尺寸过大,轴承较紧

为轴提供适当的容差与KFEI技术部联系

铝制三层环形密封圈有摩擦

密封孔与环应在安装时涂覆润滑脂

轴承座涂覆的润滑脂过多或油位太高

轴承将通过密封孔清除多余润滑脂
     油润滑将油位降至刚好轴承箱以下

润滑脂或润滑油类型不当导致润滑剂故障

向可靠的润滑油制造商咨询合适的润滑剂类型或与KFEI技术部联系。

油位较低,润滑脂不足

轴直径外侧的油位应恰好低于保持架。加注合适的润滑脂

内圈与密封圈摩擦

检查夹紧环螺丝,确保内圈在轴上牢固附着。
     确保自由端端轴承安装正确,滚柱置于外圈上。

轴定位不准

检查定位情况

所选的轴承内部间隙不足,不适于高温操作

与KFEI技术部联系

润滑油孔堵塞,润滑脂通道堵塞

检查并清洁孔眼。补充至适当水平。

同一轴上有两个固定端轴承

卸除一个轴承并以一个自由端轴承替代

轴承夹紧

确保整个轴承底座区域受到支承

轴承支持盘未对准

用防粘剂润滑轴承箱球面,同时将轴承盖调至适当位置、松开轴承盖螺栓,在载荷条件下使轴转动数圈。重新拧紧轴承盖螺栓。

 

轴承有噪音

可能原因 

解决方法

异物或腐蚀剂侵入轴承

拆卸并检查轴承 清洁轴承与密封圈并补加润滑剂。

轴承夹紧

确保整个轴承底座区域受到支承。

轴尺寸过小

测量轴尺寸以便配合恰当。参考第490页。

内圈与密封圈摩擦

检查夹紧环螺丝,确保内圈在轴上牢固附着。
     确保自由端轴承安装正确,滚柱置于外圈上。

轴承安装不当

检查轴承。检查是否所有配合标记都重合。
     若有部件损坏,则用新轴承更换。

铝制三层环形密封圈有摩擦

密封孔与环应在安装时涂覆润滑脂。

油位较低,润滑脂不足

轴径外侧的油位应恰好低于保持架。
     加注合适的润滑脂。

润滑脂或润滑油类型不当导致润滑剂失效。

参考润滑章节或与KFEI技术部联系

所选的轴承内部间隙不足

与KFEI技术部联系

轴内没有固定端轴承

卸除一个自由端轴承并替换固定端轴承

同一轴上有两个固定端轴承。

卸除一个轴承并以一个自由端轴承替换。

载荷不平衡。

将机器重调至平衡。

机器停用时轴承受振动

以滚柱间距为单位,等距离地检查轴承的布式效应。更换轴承。且至
     少每两周使轴开动一次以防止布式效应。

 

轴承在轴上松动

可能原因 

解决方法

夹紧环未充分拧紧

确保夹紧环充分拧紧。参考装配程序。

轴尺寸过小

测量轴尺寸以便配合恰当。参考第490页。

轴不圆或不平行

测量轴尺寸。参考第490页。

 

振动

可能原因 

解决方法

异物或腐蚀剂侵入轴承

拆卸并检查轴承。清洁轴承与密封圈并补加润滑剂。

轴承夹紧

确保整个轴承底座区域受到支承。

轴尺寸过小

测量轴尺寸以便配合恰当。参考第490页。

载荷不平衡

将机器重调至平衡。

由于滑动而致使滚柱平整

更换轴承。如果问题仍然存在,请与KFEI技术部联系。

轴承安装不当

检查轴承。检查是否所有配合标记都重合。
     如有部件损坏,则用新轴承更换。

轴承箱未校准

用防粘剂润滑轴承箱球面。同时将轴承盖调至适当位置、松开轴承盖
     螺栓,在载荷条件下使轴转动数圈。重新拧紧轴承盖螺栓。

轴承内间隙过大导致振动

按建议的内部间隙值操作轴承。

未能于装配前清洁轴承

拆开并仔细清洗轴承,在适当的润滑条件下重新安装。